پیکرز کے چلانے، طریقہ کار کو ترتیب دینے، اور اسپیس آؤٹ کنڈریشنز کے لیے تجاویز

1۔بہت گہری سیٹ کی صلاحیت۔ایسے حالات جن میں پروڈکشن پیکرز کو بہت گہرا سیٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (12,000 فٹ/3,658m +) ایسے میکانزم کو ترتیب دینے کی ضرورت کی نشاندہی کرتی ہے جو نلیاں کی ہیرا پھیری پر منحصر نہیں ہیں، یعنی ہائیڈرولک اور الیکٹرک لائن سیٹ پیکرز۔ یہ بڑھتی ہوئی گہرائی کے ساتھ نلیاں ہیرا پھیری (خاص طور پر گردش) کے مسائل کے بڑھتے ہوئے امکان کی وجہ سے ہے۔ ہائیڈرولک اور الیکٹرک وائر لائن سیٹنگ سسٹم اس ممکنہ حد سے آزاد ہیں۔ ڈیپ سیٹ ایپلی کیشنز کے لیے سب سے زیادہ مقبول پیکر سلیکشن E/L سیٹ یا ہائیڈرولک سیٹ مستقل پیکرز ہیں۔ دوبارہ حاصل کرنے کے قابل پر مستقل کی ترجیح شاید دیگر حالات کی وجہ سے ہے جو عام طور پر گہرے کنوؤں کے ساتھ ہوتے ہیں۔ یہ حالات (بڑھا ہوا درجہ حرارت اور دباؤ کے فرق کی ضروریات) زیادہ آسانی سے اور اکثر مستقل پیکر ڈیزائن کی خصوصیات سے مطمئن ہوتے ہیں۔

2.پمپ یا الیکٹرک لائن یونٹ کے بغیر پیکر سیٹنگ کا طریقہ کار- (مکینیکل سیٹ)۔بعض اوقات پیکر سیٹنگ کے مخصوص طریقہ کار کو استعمال کرنا ضروری ہوتا ہے کیونکہ متعلقہ سپورٹ آلات کسی اور ذرائع سے سیٹنگ آپریشن کو پورا کرنے کے لیے دستیاب نہیں ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر ہائیڈرولک سیٹنگ کے لیے مٹی کا پمپ دستیاب نہیں ہے اور وائر لائن سیٹنگ کے لیے الیکٹرک لائن یونٹ دستیاب نہیں ہے تو مکینیکل سیٹ پیکر باقی انتخاب ہے۔

3۔نلیاں ہیرا پھیری کے بغیر پائپ پر سیٹ کرنا- (ہائیڈرولک سیٹ)۔اگر کسی وجہ سے الیکٹرک لائن سیٹ کی اہلیت دستیاب نہیں ہے اور سوراخ کے حالات یا پائپ ہینڈلنگ کا سامان نلیاں میں ہیرا پھیری کو مشکل یا ناممکن بنا دیتا ہے، تو ہائیڈرولک سیٹنگ باقی انتخاب ہے۔ اس صورتحال میں سب سے زیادہ مقبول انتخاب معیاری ہائیڈرولک سیٹ دوبارہ حاصل کرنے کے قابل پیکرز یا مستقل پیکرز ہیں۔ تاہم، دستیابی سمیت دیگر تحفظات کے پیش نظر، ایک اور ممکنہ انتخاب ہائیڈرولک سیٹنگ ٹول کے ساتھ الیکٹرک لائن سیٹ پیکر (مستقل یا قابل بازیافت) رن آن ٹیوبنگ کا استعمال ہے۔ آلات کا یہ ٹکڑا پیکر سیٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے کے بعد نلکی کے ساتھ کنویں سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

4.پیکر کو جلدی اور درست طریقے سے چلائیں اور سیٹ کریں- (وائر لائن سیٹ)۔پیکر کو جتنی جلدی اور درست طریقے سے ممکن ہو چلانے اور سیٹ کرنے کے قابل ہونا بعض اوقات مطلوبہ یا ضروری ہوتا ہے۔ ان صورتوں میں، ضرورت کا تعلق اکثر دوسری ضرورت سے ہوتا ہے - کنویں کو لگانے کی ضرورت۔ الیکٹرک لائن سیٹ پیکرز، چاہے وہ مستقل ہوں یا قابل بازیافت، سب سے زیادہ مناسب سمجھے جاتے ہیں۔ پلگ لگانے کی اس متعلقہ ضرورت کو پورا کرنے کے لیے ان پیکرز کے ساتھ استعمال کے لیے بہت سے لوازمات کا علاقہ دستیاب ہے۔ ترتیب کی گہرائی کی درستگی ایک الیکٹرک لائن کالر لوکیٹر کا استعمال کرتے ہوئے گہرائی کو مربوط کرکے حاصل کی جاتی ہے جو سیٹنگ ٹول کے اوپر چلایا جاتا ہے۔

5۔بھاری ٹیل پائپ پیکر کے نچلے حصے پر لے جاتا ہے- (پیکر کے ذریعے ٹھوس کنکشن)۔ایک پیکر کے نیچے پائپ کی لمبی لمبائی میں لے جانے کے قابل ہونے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ پیکر کے پاس نچلے نلکے کے دھاگے تک ٹھوس مینڈریل ہو یا اگر نہیں، تو ریلیز میکانزم کو کافی مضبوط بیئرنگ میکانزم کی اجازت دینی چاہیے۔ وزن اٹھانے کے لیے رن پوزیشن۔ کچھ پیکرز کو سیٹ کے بعد دوبارہ حاصل کرنے کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے آلات یا ترمیم کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ دوسرے وزن کی مقدار میں محدود ہوسکتے ہیں جو سیٹنگ پن کے ذریعہ چلائے جاسکتے ہیں۔ یہ کچھ ہائیڈرولک پیکرز کے بارے میں سچ ہے۔ اس کے علاوہ، الیکٹرک لائن پیکرز کے معاملے میں، اگر پائپ کا وزن خود لائن کی تجویز کردہ ٹینسائل ریٹنگ سے زیادہ ہے، تو اس کے لیے ہائیڈرولک سیٹنگ ٹول کو استعمال کرنا ضروری ہوگا۔

6۔کم سیٹ پریشر کے ساتھ پیکر ہائیڈرولک سیٹنگ کا طریقہ کار- (بڑی سیٹنگ پسٹن ایریا)۔بعض اوقات یہ ضروری ہوتا ہے کہ سطح یا ڈاون ہول سپورٹ آلات یا تکمیلی سامان کے دباؤ کی حدود کی وجہ سے کم پمپ پریشر کا استعمال کرتے ہوئے ہائیڈرولک طور پر پیکر سیٹ کرنے کے قابل ہو۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ تقریباً ایک ہی قوت اور دباؤ کی صلاحیت کے ساتھ سیٹ کیے گئے عنصری پیکجوں کی اکثریت محدود ہے، پھر صرف دوسرا متغیر پسٹن کا علاقہ ہے۔ کچھ ہائیڈرولک پیکرز بڑے پسٹن ایریا کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ پسٹن کے علاقے یقیناً ڈیزائن کی جہتی اور دباؤ کی حدود پر منحصر ہوں گے۔ بعض اوقات، مطلوبہ سیٹنگ فورس کے لیے ضروری دباؤ کو کم کرنے کے لیے ایک ڈبل پسٹن کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

7۔ایک ہی ٹرپ پر ایک سے زیادہ سیٹ/ریلیز- (مکینیکل سیٹ قابل بازیافت)۔کئی بار اچھے حالات اور آپریشنل اہداف ایک پیکر کو چلانے کے لیے ضروری بناتے ہیں جسے متعدد بار سیٹ اور جاری کیا جا سکتا ہے۔ اس صلاحیت کے لیے کئی مختلف پیکر ڈیزائن کی خصوصیات ضروری ہیں۔ تاہم، ممکنہ مجموعے پیچیدہ ہیں اور اس مقام پر ان کی تفصیل کی ضرورت نہیں ہے۔ ان پیکرز کو عام طور پر "ہک وال پیکرز" کہا جاتا ہے، خاص طور پر ان ضروریات کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

8.قابل بازیافت برج پلگ کی صلاحیت، دو طرفہ دباؤ، نلیاں اور پیکر قابل بازیافت۔پروڈکشن پیکر کو قابل بازیافت برج پلگ کے طور پر استعمال کرنے کی صلاحیت بہت سے مختلف تکمیلی حالات میں مطلوب ہے۔ بنیادی طور پر، اس صلاحیت کا سیدھا مطلب ہے کہ پیکر کو سوراخ میں پلگ حالت میں چھوڑا جا سکتا ہے (نلیاں الگ سے بازیافت کی جاتی ہیں)۔ تعریف کو مزید فٹ کرنے کے لیے، پیکر کے پاس دو طرفہ دباؤ رکھنے کی اہلیت ہونی چاہیے اور پیکر خود ہی بازیافت کے قابل ہونا چاہیے۔

چونکہ پروڈکشن پیکرز کو اس کے ذریعے تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس لیے ضروری پلگ لگانے کی اہلیت قدرتی طور پر کسی پروڈکشن پیکر کا حصہ نہیں ہے اور اسے آلات کے آلات کے طور پر شامل کیا جانا چاہیے۔ اوور شاٹ ٹیوبنگ سیل ڈیوائیڈرز، فلیپر والوز، فٹ والوز، وائر لائن پلگ کے ساتھ نلیاں لگانے والے نپل اور دوبارہ حاصل کرنے کے قابل سیلنگ پلگ اس طرح کے آلات کی تمام مثالیں ہیں۔ پیکر کی اقسام اور آلات کی پلگنگ آلات کی اقسام کی سب سے مؤثر مماثلت ہر ایک کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔

9.مستقل پل پلگ کی صلاحیت، دو طرفہ دباؤ، مستقل پیکر۔وہی بنیادی معیار مستقل برج پلگ کی قابلیت پر لاگو ہوتا ہے جیسا کہ بازیافت کے ساتھ لیکن پیکر کی بازیافت کی ضرورت کے بغیر۔ اس کے علاوہ، آلات پلگنگ کا سامان بنیادی طور پر ایک ہی ہے.

10۔چلائیں اور منحرف / ٹیڑھے سوراخ میں سیٹ کریں، نلیاں پر چلائیں، ہائیڈرولک سیٹ کی صلاحیت۔آف شور پلیٹ فارم ڈرلنگ اور ڈرلنگ کے دیگر مشکل حالات نے آج بہت زیادہ کنویں پیدا کیے ہیں جو انتہائی منحرف یا حتیٰ کہ افقی ہیں۔ ڈاون ہول نلیاں ہیرا پھیری کی خاص دشواری کی وجہ سے، خاص طور پر گردش، مکینیکل سیٹ پیکرز عام طور پر مطلوبہ نہیں ہوتے ہیں۔ جن کو 1/3 موڑ کی بجائے گہرائی میں متعدد راؤنڈز کی ضرورت ہوتی ہے ان کے لیے سیٹنگ کے مسائل پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ پیکرز جن کو رہائی کے لیے گردش کی ضرورت ہوتی ہے ان کے نتیجے میں آپریشنل مشکلات کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

ان کنویں کے حالات میں الیکٹرک لائن سیٹ کی صلاحیت بھی ایک مسئلہ ہو سکتی ہے کیونکہ پیکر اسمبلی اور منحرف سوراخ میں کیسنگ کے درمیان رگڑ پر قابو پانے کے لیے کوئی پائپ وزن دستیاب نہیں ہے، اور پیکر کو گہرائی تک لے جانے کے امکانات کم ہو جاتے ہیں۔ افقی تکمیل میں، یہ سوال سے باہر ہوگا۔

ہائیڈرولک سیٹ پیکرز یا ہائیڈرولک سیٹنگ کے طریقہ کار پر چلنے والے پیکرز کے کامیاب ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے کیونکہ انہیں نلیاں میں ہیرا پھیری کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور وہ پائپ کے وزن کا فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔

11۔انحراف شدہ سوراخ میں مہروں کا آسان ڈنک - (اسکوپ ہیڈ)۔انحراف شدہ سوراخوں کے ساتھ بھی منسلک مہر یونٹوں کو پیکر میں ڈالنے کا ممکنہ مسئلہ ہے۔ خصوصی "اسکوپ ہیڈز" یا ٹیوب گائیڈ والے پیکرز اس مسئلے کے امکانات کو کم کرنے کے لیے بہترین ڈیزائن ہیں۔ غور کرنے کی ایک اور چیز پیکر آئی ڈی ہے۔ ID (اور مہروں کا OD) جتنا بڑا ہوگا، اسٹنگ ان کامیابی کے امکانات اتنے ہی زیادہ ہوں گے۔ ایک "مولشو" گائیڈ عام طور پر مہر اسمبلی پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پیکر میں ڈنک لگنے کے امکانات بڑھ جائیں۔ Muleshoe گائیڈ کا سائز قدرتی طور پر سیل OD پر منحصر ہے۔ سیل OD جتنی بڑی ہوگی، Muleshoe گائیڈ اتنا ہی بڑا ہوگا۔ اس کے نتیجے میں اسٹرنگ کو آسان ہونا چاہئے۔ مارکیٹ میں Muleshoe گائیڈز بھی ہیں جو نلیاں کے اوپر اور نیچے کی حرکت کے ساتھ بدلتے ہیں۔

چلائیں اور بھاری ڈرلنگ مٹی کی قسم میں سیٹ کریں، نلیاں پر چلائیں. بعض اوقات اچھی حالتوں میں پیکر کو بھاری کیچڑ میں چلانے اور سیٹ کرنا ضروری ہوجاتا ہے۔ الیکٹرک لائن سیٹ پیکرز کئی بار ناپسندیدہ ہوتے ہیں کیونکہ انتہائی چپچپا مٹی میں چلنے کا وقت بہت طویل ہو سکتا ہے یا اگر کیچڑ خراب حالت میں ہو تو اسمبلی کو گہرائی تک پہنچانا ناممکن ہو جاتا ہے۔ اسمبلی کا وزن خود کافی نہیں ہوسکتا ہے۔

جیسا کہ منحرف یا ٹیڑھے کنویں میں، نلیاں پر چلنے والے پیکرز کو پائپ کے وزن کا فائدہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، مکینیکل سیٹ (خاص طور پر ایک سے زیادہ گردش سیٹ) پیکرز ایک مسئلہ پیدا کر سکتے ہیں. کیچڑ کی خراب صورتحال پیکر سیٹ حاصل کرنے کے لیے متحرک حصوں کے درمیان ضروری نقل و حرکت حاصل کرنے میں دشواری کا باعث بن سکتی ہے۔

یہاں تک کہ باقی متبادل، ہائیڈرولک ترتیب ممکنہ مسائل کے بغیر نہیں ہے. سیٹنگ بال کو گرانے یا وائر لائن پلگ ان میں بھاری مٹی کو چلانے کی ضرورت ایک مسئلہ بن سکتی ہے اور اگر کیچڑ خراب حالت میں ہے تو یہ وقت طلب ہوسکتا ہے۔ کیچڑ کے حالات خراب ہونے کا امکان زیادہ ہے کیونکہ، وقت گزارنے والے آپریشن کے دوران، نیچے کی طرف گردش ممکن نہیں ہے۔

12.نلیاں کو تناؤ، اوپری سلپس، یا اندرونی کنڈی میں چھوڑ دیں۔آپریشنل حالات جن کی ضرورت ہوتی ہے کہ تناؤ میں نلیاں خالی رکھیں۔ پیداواری حالات جیسے کہ اونچے بہنے والے نیچے کے سوراخ اور سطح کا درجہ حرارت ایک مثال ہو گا۔ سائڈ پاکٹ گیس لفٹ مینڈریل کا استعمال اور اس سے منسلک بار بار وائر لائن سروس کا کام زیادہ سے زیادہ خدمت کے لیے نلیاں کو تناؤ میں رکھنا ضروری بنائے گا۔

اگر پیکر استعمال کرنا ہے اور نلیاں تناؤ میں رکھی جائیں تو پیکر کے پاس اوپری سلپس کا ایک سیٹ ہونا ضروری ہے۔ اگر پیکر کے پاس ایک لازمی بائی پاس ہے، تو اس میں کسی قسم کی اندرونی کنڈی بھی ہونی چاہیے تاکہ جب نلیاں تناؤ میں رکھی جائیں تو بائی پاس بند رہے۔ اس مقصد کے لیے مستقل یا سیل بور قسم کی بازیافت کے قابل پیکرز اس وقت تک استعمال کیے جاسکتے ہیں جب تک کہ سیل اسمبلی کے ساتھ ایک منسلک لیچنگ ٹائپ لوکیٹر چل رہا ہو۔ ان تقاضوں کی رعایت یہ ہے کہ اگر لیچ کے ساتھ ایک نچلا پیکر اور اوپری ہولڈ-ڈاؤن میکانزم کا استعمال اوپری پیکر کے عنصری پیکج کو سیٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جس میں اوپری سلپس نہیں ہوتی ہیں۔ یہ اکثر زون آئسولیشن ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔

13.نلیاں کو کمپریشن، لوئر سلپس، یا لوئر اسٹاپ میں چھوڑ دیں۔نلیاں کو کمپریشن میں چھوڑنے کی ضرورت کا تعلق عام طور پر ممکنہ بعد کے علاج کے آپریشن سے ہوتا ہے۔ عام طور پر علاج کے ساتھ منسلک نلیاں سکڑنے پر قابو پانے کے لیے کمپریشن چھوڑ دیا جاتا ہے۔ اس سپیس آؤٹ آپشن کی اجازت دینے کے لیے لوئر سلپس کا ایک سیٹ ضروری ہے۔ صرف استثناء یہ ہے کہ نچلے پیکر کو اوپری پیکر کے نچلے سلپس کے بغیر اسٹاپ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مستثنیات اکثر زون آئسولیشن ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں۔

14.ٹیوبنگ کو نیوٹرل میں چھوڑ دیں (ڈرلنگ میں نیوٹرل پوائنٹ)، عنصر پیکج میں کمپریشن لاک کریں۔نلیاں کو غیر جانبدار میں چھوڑنے کی ضرورت آپریشنل حالات یا اہداف کی ایک بڑی قسم سے پیدا کی جا سکتی ہے۔ عام طور پر، نیوٹرل اسپیس آؤٹ میں ایک نلکی پیداوار کے دوران نلیاں کی لمبائی کے ساتھ ساتھ علاج کے آپریشن کی وجہ سے نلیاں کے سکڑنے کے لیے کچھ جگہ فراہم کرتی ہے۔ اگر کسی بھی آپریشن کے نتیجے میں انتہائی حرکت نہیں ہوتی ہے، تو یہ غیرجانبدار جگہ سے باہر کی حالت بہترین ہو سکتی ہے۔ پیکر کو چلانے اور سیٹ کرنے کے قابل ہونے کے لیے اور پھر ٹیوبنگ کو نیوٹرل میں چھوڑ دیا جائے، پیکر کے پاس دو طرفہ دباؤ کی صلاحیت ہونی چاہیے اور وہ اس طرح کے ڈیزائن کا ہونا چاہیے کہ عنصر کی کمپریشن کو نلیاں کے کمپریشن کے علاوہ کسی اور طریقے سے برقرار رکھا جائے۔ تناؤ یہ مستقل اور سیل بور قسم کے بازیافت کے قابل پیکرز کے لیے "خودکار" ہے لیکن بازیافت کے قابل پیکرز کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ اندرونی لیچ میکانزم ضروری ہے۔

پیکر مصنوعات کی Vigor کی لائن API 11 D1 معیارات پر سختی سے عمل کرتی ہے۔ ہم فی الحال چھ پیکر اقسام کی متنوع رینج پیش کرتے ہیں، جن میں سے سبھی کو ہمارے صارفین کی جانب سے مسلسل زیادہ پذیرائی ملی ہے۔ بڑھتی ہوئی طلب کے جواب میں، ہماری تکنیکی اور حصولی ٹیمیں حسب ضرورت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فعال طور پر بہترین حل تلاش کر رہی ہیں۔

چاہے آپ ہماری پیکر پروڈکٹس، ڈرلنگ اور تکمیلی لاگنگ کا سامان، یا OEM حسب ضرورت خدمات میں دلچسپی رکھتے ہوں، ہم اعلیٰ ترین سطح کی پیشہ ورانہ تکنیکی مدد فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ براہ کرم مزید معلومات کے لیے بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔